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下降后續(xù)加工本錢(qián)精密鑄造的高精度和優(yōu)秀表面質(zhì)量削減了后續(xù)機(jī)械加工的需求,從而下降了加工本錢(qián)和時(shí)間。例如,某些鑄件可實(shí)現(xiàn)直接裝配,無(wú)需額定加工,明顯節(jié)省了制作費(fèi)用。資料利用率高精密鑄造工藝通過(guò)優(yōu)化模具設(shè)計(jì)和削減廢料,明顯下降了資料浪費(fèi)。出品率通常在30%-60%之間,而優(yōu)化后的出品率越高,單位本錢(qián)越低。出產(chǎn)效率高相較于傳統(tǒng)鑄造,精密鑄造的出產(chǎn)周期更短,效率更高。例如,熔模精密鑄造的出產(chǎn)效率比傳... 高標(biāo)準(zhǔn)精度和表面質(zhì)量精密鑄造可以完結(jié)較高的標(biāo)準(zhǔn)精度和表面光潔度,鑄件的標(biāo)準(zhǔn)精度一般可抵達(dá)4-6級(jí),表面粗糙度可達(dá)微米等級(jí)。例如,硅溶膠精鑄的標(biāo)準(zhǔn)精度可抵達(dá)IT4-7級(jí),遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)砂型鑄造的IT8-12級(jí)6。這種高精度減少了后續(xù)機(jī)械加工的需求,甚至可完結(jié)無(wú)余量制作,從而節(jié)省了加工時(shí)間和本錢(qián)。凌亂形狀的加工能力精密鑄造可以出產(chǎn)具有凌亂幾何形狀的鑄件,如內(nèi)部腔體、細(xì)小結(jié)構(gòu)等,這些凌亂形狀是傳統(tǒng)鑄造... 一般情況下,鑄造件尺度精度是受鑄件結(jié)構(gòu)、鑄件原料、制模、制殼、焙燒、澆注等多方要素影響的,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)設(shè)置、操作不合理都會(huì)使鑄件的縮短率發(fā)生變化,導(dǎo)致鑄件尺度精度與要求有誤差。以下是可造成鑄件尺度精度缺陷的要素: (1)鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a. 鑄件壁厚,縮短率大,鑄件壁薄,縮短率小。 b. 自由縮短率大,阻礙縮短率小。 (2)鑄件原料的影響:a. 材料中含碳量越高,線縮短率越小,含碳量越低... ? 不比誰(shuí)廉價(jià),只比誰(shuí)更可靠——30道質(zhì)檢工序,鑄件壽命延長(zhǎng)50%? 不做一錘子買(mǎi)賣(mài),只做終身伙伴——每個(gè)客戶(hù)配專(zhuān)屬工藝工程師由于深知:客戶(hù)要的不是最廉價(jià),而是——?? 設(shè)備十年無(wú)故障的安心?? 緊急訂單通宵趕制的擔(dān)當(dāng)?? 每個(gè)細(xì)節(jié)都被重視的尊重 精密鑄造的生產(chǎn)周期因鑄件復(fù)雜程度、工藝類(lèi)型以及生產(chǎn)廠的技術(shù)水平而有所不同。以下是具體說(shuō)明:1. 生產(chǎn)周期范圍普通鑄件:生產(chǎn)周期通常為 30-50天3。特殊鑄件:如深孔件或龍頭主體件等復(fù)雜鑄件,生產(chǎn)周期可能更長(zhǎng)3。特定工藝:例如,采用硅溶膠工藝的簡(jiǎn)單鑄件最快可在 3-5天 內(nèi)完成,而水玻璃工藝的簡(jiǎn)單鑄件最快僅需 2天4。2. 影響生產(chǎn)周期的因素鑄件復(fù)雜程度:鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,所需的生產(chǎn)時(shí)間越長(zhǎng)。... |