鋁合金精密鑄造所需的涂料是如何配比的

鋁合金精細鑄造用涂料主要由硅溶膠組成，硅溶膠的組成主要由二氧化硅、高密度資料、二氧化鈉、pH調(diào)節(jié)資料、移動膠粘劑、膠體顆粒等組成。這些資料的理化參數(shù)主要影響鋁合金精細鑄造殼體的強度和涂層的穩(wěn)定性。鋁合金精細鑄造廠家很難檢測到這些理化參數(shù)，一方面要加強供貨商的挑選、點評和確認。另一方面，外表和反面應選用不同標準的硅溶膠，外表為S-830型硅溶膠，反面為S-1430型硅溶膠，在鋁合金精細鑄造中，涂層的制備方法直接影響鑄造質(zhì)量。
         涂料通常是通過參加硅溶膠，然后參加潤濕劑，耐火粉末，最后參加消泡劑來制備的。為了保證涂層質(zhì)量，外表涂層為新資料，運用前拌和時刻應在24小時以上，如有些新配料，拌和時刻可縮短至12小時。過渡層和后層的涂料拌和時刻可小于外表涂料，全部為新配涂料，拌和時刻可超過12小時，當部分為新配涂料時，拌和時刻可縮短一半以上。配好的涂料如不運用，應加蓋密封，避免水分蒸發(fā)。