碳鋼精密鑄件在鑄造完成時的處理方式

  碳鋼精密鑄件在鑄造后有必要通過一系列的加工，加工首要用于產品外表質量和整體形狀的加工，其最雜亂的工藝包含噴丸、噴砂、酸咬、酸洗、粗磨、精磨、成型、焊接修正、電解拋光、研磨等工藝。在后處理過程中，產品沒有固定的流程，流程通常依據產品結構和現場工作進度進行和諧。例如在清洗過程中，依據現場條件不和諧噴丸、噴砂和粗磨。
         對碳鋼精密鑄件的外表質量要求比較高。進行噴砂處理。噴砂以壓縮空氣為動力，通過噴槍將砂粒高速噴到鑄件外表，以清除鑄件外外表和內孔上殘留的砂粒和水垢。爆炸用砂的種類、厚度和爆炸壓力都有明確的要求。如果壓力太大，可能會損壞產品外表。在操作過程中，應留意不要將鑄件直接放置在噴嘴上，以避免鑄件被噴發(fā)。噴砂后的產品外表比噴砂后的產品外表更薄。
粗磨是用砂布對內澆口進行研磨，研磨到間隔鑄造外表不到1mm的高度。然后再細磨。依據不同產品的外表質量要求，選用不同厚度的細砂帶進行細磨。細磨過程中有必要當心，避免產品外表磨損。從檢驗車間到焊接車間，都有外表缺點。
一般來說，產品外表缺點可分為凸缺點和凹缺點兩大類。
杰出缺點包含:毛邊、毛刺、鋼豆或較顯著的模線。
凹坑的缺點有:氣孔、縮坑、切斷、磨損等。磨削和修正是兩種首要的外表缺點修正方法。
        研磨的首要意圖是使用氣槍、磨床等研磨東西，并裝置不同類型和不同類型的研磨頭。使產品外表凸出的缺點變平、潤滑。修正產品大外表的杰出缺點時，選擇砂磨頭，速度更快。然而，鋼磨頭是用來修補孔、槽、槽等，不通過磨頭。由于鋼磨頭相對較薄，更簡略修正那些較小的區(qū)域。焊接修補是對氣孔、縮孔、切割、磨損等缺點進行修補的一種方法。
         碳鋼精密鑄件的精細鑄造和焊接修正的意圖是相同的。它以不同的方式修正不同類型的缺點，使不合格的產品成為合格的產品。首要用于糾正產品變形后的形狀。一般來說，形狀簡略、壁薄的產品很簡略變形。對于厚壁、結構雜亂的產品，不易變形。對于可預見的變形，通常在打蠟過程中使用冷卻東西和恰當的放置等措施來避免變形和修正率。