精密鑄造中修蠟后的蠟模如何檢查

精密鑄造中修蠟后的蠟模檢查是確保蠟模質量的關鍵步驟，以下是一些常見的檢查方法：

1. 目視檢查：

   • 在良好的光照條件下，用肉眼觀察蠟模表面是否有裂紋、氣泡、凹陷、溢邊或其他表面缺陷。

   • 檢查蠟模的幾何形狀是否與設計圖紙相符，包括所有的邊角、孔洞和凸起。

2. 尺寸測量：

   • 使用卡尺、千分尺、高度規(guī)等測量工具，對蠟模的各個尺寸進行精確測量，確保尺寸在公差范圍內。

   • 對于復雜形狀的蠟模，可能需要使用三坐標測量機（CMM）進行更精確的測量。

3. 滲透檢測：

   • 對于可能存在微細裂紋或孔洞的蠟模，可以使用滲透劑進行檢查。滲透劑會進入微小的缺陷中，之后通過顯色劑顯示出缺陷的位置。

4. 密度檢查：

   • 通過測量蠟模的密度來檢查其均勻性，不均勻的密度可能表明內部存在氣泡或其他缺陷。

5. 截面檢查：

   • 對于關鍵部件，可能需要將蠟模切開，檢查其內部結構是否均勻，是否有氣泡或夾雜。

6. 功能檢查：

   • 對于有特定功能要求的蠟模，如配合面、運動部件等，需要檢查其運動是否順暢，配合是否緊密。

7. 清潔度檢查：

   • 確保蠟模表面沒有殘留的修蠟材料、指紋或其他污染物。

8. 批量檢查：

   • 對于批量生產(chǎn)的蠟模，可能需要隨機抽取一定比例的樣本進行檢查，以評估整批蠟模的質量。

9. 使用專業(yè)設備：

   • 使用專業(yè)設備如顯微鏡、投影儀等，對蠟模進行更細致的檢查。

檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)缺陷，應根據(jù)缺陷的嚴重程度決定是進行修復還是廢棄。所有檢查結果都應記錄下來，以便進行質量控制和改進。通過這些檢查，可以確保修蠟后的蠟模滿足鑄造工藝的要求，從而生產(chǎn)出高質量的鑄件。